MV850硬轨立式加工中心

l可在MV750-MV2511区间内选择各种行程

l,VMC650/VMC650/VMC1060线轨加工中心

1、 技术条件:

MV850

技术指标

工作台面积

950×500毫米

三向行程

800×500米×500毫米

工作台端面到工作台的距离

120-620毫米

主电机功率

7.5千瓦

主轴转速范围

60 ~ 8000转/分(可选择10000转/分)

主轴孔锥度

质量-BT40

快速移动速度

16米/分

数控系统

FANUC 01 MD/Mate MD或三菱M70

自动换刀时间(相邻

0.8-3s

刀具存储容量

16/20/24(可选)

进给电机扭矩

12牛米

工作台轴承

800公斤

定位精度

+-0.005毫米/300毫米

重复定位精度

0.005毫米

机器重量

6000公斤

2,机器性能

mv850数控铣床是一种相对典型的通用数控铣床 机床的主电机功率为7.5-11KW,最大转速达到8000转/分(10000转/分可选) 三通进给扭矩大,行程范围宽,承载能力强。 它可以在各种工艺中加工,如铣削、钻孔和铰孔。适用于加工中小型机械零件。铸件都是用树脂砂工艺锻造的。多工序人工时效和数控加工具有高内部密度、良好的减震性和精度稳定性。 矩形导轨的宽度、厚度和跨度相对较大,十字滑台在运动过程中稳定性好,三轴导轨采用压板和插条紧固,导轨接触面采用进口高耐磨塑料粘结软带,导轨表面硬化, 采用直径精密磨削和精密刮削工艺,获得最佳导轨直线度和动态精度。三轴采用高扭矩、高精度滚珠丝杠。 NSK螺杆专用轴承和德国R+W高扭矩联轴器,由大功率交流伺服电机驱动,具有强大的伺服功率、高响应和强切屑特性

配有台湾产品品牌主轴、主轴皮带轮、同步带和增压缸

三轴导轨稀油润滑、铝油管,配有进口检测和容积式自动润滑系统,简化定量供油,精确测量,可通过视觉直接判断分配器的工作状况。易于维护和保养

机床工厂严格的72小时连续运行试验

进口油漆美观

机床外防护罩,三轴人字导轨防护罩,优异的排屑保护性能

高刚性结构,最佳稳定性:

●主体结构经过有限元分析达到最佳结构刚性和稳定性

●铸件经过二次时效处理。确保加工精度的稳定性”●三轴丝杠预紧,防止高速运行时的热变形,确保精度”●X、Y、Z轴均为高刚性、低噪音、低摩擦的矩形导轨。它们可以快速位移,获得最佳的圆周精度。三.控制系统规格和功能:

机床锁

所有轴

机床锁

所有轴

控制轴数量

机床锁

所有轴

机床锁

所有轴

最小输入增量

0.001

软件极限

所有轴

快速进给速度

24000毫米/分钟

切削进给速度

6000毫米/分钟

快速进给速度

F0,25,50,100

切削进给速度

0-200%

手动进给速度

0-200%

坐标系

平面选择

G17,G18, G19

子程序调用

四层嵌套

程序输入方法

最大可编程尺寸

+-8位

宏程序编程

代码

辅助功能

M8位

主轴速度

S5位

主轴速度放大

0-120%

镜像

每个轴

刀具补偿

T8位

程序编辑器

反向间隙补偿

快速进给和切削进给可以是

自动运行

DNC,内存,MDI运行

程序重启

手动, 中断或恢复

手动运行

手动、手轮、增量进给

返回参考点

绝对位置参考点或停止设定参考点

插值函数

线性插值、圆弧插值、圆柱插值、螺旋插值、进给暂停

4、关键零件供应商目录

铸件:南通郭盛集团铸造有限公司,专业生产机床铸件十余年

滚珠丝杠:台湾海文

丝杠轴承:日本NSK, 高精度滚珠丝杠专用轴承

柔性联轴器:德国R+W

主电机:与系统匹配(台湾或日本)

主轴:台湾原装

切割气缸:台湾原装

主要电气部件:法国施耐德

润滑系统:常州富恒润滑设备有限公司(美国独资)

控制系统(包括三向进给数字伺服电机和驱动器):日本FANUC或日本三菱